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HyperMILL 2016下載

 2016.2 官方版
  • 軟件大小:1.68 GB
  • 更新日期:2016-11-14
  • 軟件語言:簡體中文
  • 軟件類別:3D/CAD
  • 軟件授權(quán):免費軟件
  • 軟件官網(wǎng):
  • 適用平臺:WinXP, Win7, Win8, Win10, WinAll
  • 軟件廠商:

8.7
軟件評分

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為您推薦:3D/CAD

  HyperMILL是德國OPEN MIND公司開發(fā)的一款集成化NC編程CAM軟件,通過該軟件,用戶可以對產(chǎn)品零件進(jìn)行加工設(shè)計,在銑削車削、車削策略、五軸聯(lián)動等方面具有很大的優(yōu)勢,軟件提供了從2.5到5軸的全系列模塊,通過固定曲面、曲線的操作,使編程更容易,該軟件擁有一體化的模型設(shè)計方式,通過轉(zhuǎn)換和鏡像等自動化功能可實現(xiàn)輕松、省時的編程應(yīng)用,hyperMILL完全集成于MDT和autocad之中,他可以與SOLIDWORKS進(jìn)行結(jié)合使用,用戶可以在熟悉的界面里直接進(jìn)行NC編程,在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和界面里直接完成從設(shè)計到制造的全部工作,使用起來非常簡便,需要的朋友趕快下載試試吧!

HyperMILL 2016下載 2016.2 官方版

軟件功能

  1、新循環(huán):3D 優(yōu)化殘料

  全新殘料循環(huán)可生成用于清根加工的 HSC 優(yōu)化刀具路徑。智能篩選選項和新算法可縮短計算時間并提供更優(yōu)的曲面。

  2、銑削車削

  使用刀具數(shù)據(jù)庫定義和管理銑削車削切削刀具更加方便。還可使用 ANSI/ISO 編碼在刀具數(shù)據(jù)庫中定義切削刀具,因此可按照規(guī)格更快地創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化刀具。改進(jìn)的銑削車削用戶界面可使工作更輕松。

  精加工、粗加工、開槽和切斷的循環(huán)都在菜單窗口中排列。

  3、新產(chǎn)品:CAD 查看器

  hyperCAD-S CAD 查看器是一款獨立的系統(tǒng),未來可用于快速直觀地查看模型數(shù)據(jù)。

  該查看器支持諸如 CATIA、PTC Creo、Autodesk Inventor、STL 和許多其他常見文件格式。

  查看器主要用于不需要整個 CAD 系統(tǒng)的部門,例如工單計劃或報價計算。

  4、快速準(zhǔn)備形狀輪廓

  使用新功能可快速輕松地創(chuàng)建面或部件的輪廓曲線。該功能可用于曲面模型及實體模型??筛斓貏?chuàng)建后續(xù) CAM 加工所需的輪廓。

  5、全新草圖程序

  我們在草圖程序的用戶便利性方面作出多項重要的改進(jìn)?,F(xiàn)有新功能便于輕松繪制設(shè)計草圖。迷你對話框可用來輸入所需設(shè)計值。還可使用草圖程序選擇常見的設(shè)計依存關(guān)系,例如垂直、水平和切向

  以及角度和平行依存關(guān)系。該功能還可用于現(xiàn)有的曲線和面。

  6、全新網(wǎng)格功能

  當(dāng)然,除了曲線、面和實體外,hyperCAD-S 還可支持網(wǎng)格使用。

  7、新增四項功能用于準(zhǔn)備網(wǎng)格

  分開連接的網(wǎng)格、使網(wǎng)格曲面平滑、降低網(wǎng)格密度和封閉網(wǎng)格孔。

軟件特色

  1、創(chuàng)記錄的超短時精加工

  2、幾十年來,Z 軸精加工已被認(rèn)為是成熟的技術(shù)。為獲得高質(zhì)量的曲面而通常要花費較長的加工時間,這在過去是可接受的。

  3、hyperMILL并不滿足于這樣的完成時間,并開發(fā)出新的解決方案。

  4、該工藝構(gòu)成了 hyperMILL MAXX Machining 中的部分精加工模塊。

  5、使用多種圓桶刀對平面和自由形狀曲面進(jìn)行高效的初步精加工和精加工,首次通過新的解決方案得以實現(xiàn)。

  6、用于“切向平面機加工”的創(chuàng)新 CAM 策略充分釋放了錐形圓桶刀的潛力。

  7、與使用球頭刀加工相比,可節(jié)省高達(dá) 90% 的時間。

  8、刀具和模具制作以及航空航天方面也有很大潛力,其中經(jīng)常需要機加工各種各樣的平面。

  9、憑借全新的“切向平面加工”和錐形圓桶刀,現(xiàn)在可高效加工諸如深淺型腔等難以到達(dá)的區(qū)域。

軟件優(yōu)勢

  總體

  改進(jìn)了瀏覽器操作和工單更新,集成了后置處理器運行、G0 和 G1可視化、基于 Web 的許可證授權(quán)

  2D 策略

  為輪廓銑削、高級輪廓補償預(yù)定義了參數(shù)以及專門用于 2D 型腔銑削的 hyperMAXX®

  3D 策略

  錐形刀具、斜向連接、hyperMAXX® 的優(yōu)化、修剪刀具路徑、“筋/槽銑削”、加工順序的自由選擇

  5 軸加工

  工單鏈接、新型刀具類型的使用、螺旋進(jìn)給、鉆孔、輪廓銑削

  特殊應(yīng)用

  輪胎模塊、葉輪程序包: 粗加工和底面加工、切向延伸

  車削策略

  全新的進(jìn)給策略、多種單獨的工藝值

  特征和宏技術(shù)

  通用型腔、鉆孔特征的擴展

  后置處理器和仿真

  hyperVIEW®、改進(jìn)的 VERICUT 界面、內(nèi)部機床仿真

  接口

  集成了 WinTool

  CAD 集成

  Autodesk® Inventor® 和 SOLIDWORKS、hyperCAD®-S

主要特點

  通過轉(zhuǎn)換和鏡像等自動化功能可實現(xiàn)輕松、省時的編程

  工單關(guān)聯(lián)或產(chǎn)品模式等智能功能可降低輔助處理時間

  用于 5 軸機加工的自動分度可節(jié)省時間,更便于在機床上快速運用

  用于型腔和曲面加工的多種 5 軸策略

  全自動碰撞檢查和避免可保證最高的工序穩(wěn)定性

  用于高速度加工和高性能粗加工的功能

  2D、3D、HSC、5 軸和銑削策略整合于同一個界面中

  全球領(lǐng)先的 5 軸加工技術(shù)

  特殊應(yīng)用程序無縫地集成到 hyperMILL® 中

  用于車削和銑削策略的后置處理器

新版特性

  友好的用戶界面

  全集成的Windows界面,在任務(wù)清單、刀具定義、加工參數(shù)、邊界選擇等等都有直觀容易理解的對話框界面,以及合理實用的缺省值,符合邏輯的菜單結(jié)構(gòu)都使得用hyperMILL工作既快捷又高效,而且輕松。

  新5軸聯(lián)動加工

  提供的真正意義上的標(biāo)準(zhǔn)概念的5軸聯(lián)動加工可選模塊。包含自動的干涉檢查,完全獨立的5軸聯(lián)動,動態(tài)變化的刀軸傾角,只需一次裝夾。

  方便的后處理

  hyperMILL提供了一個專門的后處理定制工具軟件模塊——hyperPOST,它可以方便地幫助用戶定制某些特有的NC控制系統(tǒng)的后處理驅(qū)動。

  100%的干涉檢查

  hyperMILL專門開發(fā)了一套干涉檢查方法,來保證所有加工功能的安全性,進(jìn)行無干涉加工,甚至在一些“危險”區(qū)域也能保證安全和無干涉。

  豐富的加工策略

  hyperMILL提供了強大而豐富的加工循環(huán)功能,如支持第4軸分度功能的2.5軸銑、鉆、鏜等;聯(lián)動加工的3軸粗精加工,如層降式加工、投影式加工、優(yōu)化加工、清根加工等。

  逼真的渲染仿真

  hyperMILL的軟件包裝里提供了一套逼真的三維實體切削仿真模塊—— hyperVIEW Preview,用戶可以觀察到渲染狀態(tài)下的零件加工的過程,而且程序還會自動顯示出一些工藝參數(shù),如加工所需時間,主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速率,代碼行等等。

新版功能

  hyperMILL的最大優(yōu)勢表現(xiàn)在五軸聯(lián)動方面

  五軸聯(lián)動被廣泛應(yīng)于汽車、工具、模具、機械、航空航天等領(lǐng)域,比如航空葉輪、葉片、結(jié)構(gòu)件的銑削?,F(xiàn)在很多機床和控制器都可以適應(yīng)五軸銑削要求,然而在軟件方面多采取定位加工方式(3+2),需要進(jìn)行繁雜的優(yōu)化,很少有CAM系統(tǒng)能提供專業(yè)可靠的五軸聯(lián)動解決方案。

  而hyperMILL很好地解決了這一問題,軟件提供了從2.5到5軸的全系列模塊,這些CAM模塊是真正的標(biāo)準(zhǔn)概念的五軸可選模塊,而不是電腦屏幕上的五軸CAM。它包含自動乾涉檢查、獨立五軸聯(lián)動、動態(tài)變化刀軸傾角等功能,只需一次裝夾即可完成所有工序。

  有別于傳統(tǒng)三軸加工,hyperMILL可以連續(xù)加工外形復(fù)雜的工件,通過固定曲面、曲線的操作,使編程更容易,降低刀具破損風(fēng)險,減少刀具振動;使用平刀或者圓鼻刀時,采用頂面及側(cè)面的五軸加工策略,顯著加大步距量,可明顯減少切削時間。

  在運算速度方面,hyperMILL也有很大改善,如加工發(fā)動機閥帽內(nèi)部面,原來運算需要67小時,現(xiàn)在僅需6.7小時;在小刀具的五軸加工方面,如加工鍛模、鑄件、及塑膠模具,hyperMILL可以輕松觸及高而陡峭的地方;而刻字、開槽、沿曲面曲率倒角以及去除邊緣毛刺這些必須采用五軸聯(lián)動加工的部分,hyperMILL則可以不需要任何手工編輯而防止乾涉。

  hyperMILL在復(fù)雜曲面應(yīng)用上也提供了新的處理方式,指定一個傾斜角度后,不僅可以自動計算曲面在Z軸方向上的關(guān)聯(lián)性,還可以自動進(jìn)行偏擺,從而防止乾涉,這使hyperMILL的五軸技術(shù)運用范圍更廣。

  而其五軸特征定位加工功能同樣備受關(guān)注。軟件可以自動將刀具路徑分解成不同截面,在這些截面無乾涉的情況下做自由定位加工。當(dāng)對不同定位軸進(jìn)行鉆孔操作時,hyperMILL能從曲面數(shù)據(jù)中自動識別孔的特征,即使個別孔位存在乾涉問題,同樣可以連接成優(yōu)化的多軸路徑,只需在多進(jìn)行幾分鐘設(shè)置即可。

  想得到高品質(zhì)的精修效果,用多方位定角度的方式加工可能受到一定限制,于是很多曲面不得不進(jìn)行反復(fù)重迭加工,比如彎管模具,就是典型的倒扣例子,以定位方式加工時,圖元的定義、核實及程式的測試都需要大量時間和成本,hyperMILL提供了非常有效的程式制作和加工方面的策略,可以在保證精修質(zhì)量的同時減少切削時間。

  hyperMILL五軸綜合模塊在CAM流程簡化上做出了相當(dāng)大的貢獻(xiàn),所有加工策略,無論2D、3D、高速加工以至于五軸聯(lián)動,均能用于Windows標(biāo)準(zhǔn)平臺,使得應(yīng)用更加簡便。而在特征技術(shù)、后處理、乾涉檢查、加工循環(huán)、仿真切削等方面,hyperMILL也有不俗表現(xiàn)。

  可以說,hyperMILL是一款具有強大內(nèi)核的CAM軟件,綜合了機床具體結(jié)構(gòu)及其所配置數(shù)控系統(tǒng)的各方面要求,符合當(dāng)代機床發(fā)展方向。

  一體化的系統(tǒng)環(huán)境

  hyperMILL完全集成于MDT和AutoCAD之中,您可以自始至終在熟悉的AutoCAD界面環(huán)境下工作,培訓(xùn)時間可以大大縮短,可以很快地投入使用,避免了讓人頭疼的從CAD系統(tǒng)到CAM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換和傳遞,可直接在AutoCAD環(huán)境下進(jìn)行NC加工編程。

  友好的用戶界面

  全集成的Windows界面,在任務(wù)清單、刀具定義、加工參數(shù)、邊界選擇等等都有直觀容易理解的對話框界面,以及合理實用的缺省值,符合邏輯的菜單結(jié)構(gòu)都使得用hyperMILL工作既快捷又高效,而且輕松。

  新5軸聯(lián)動加工

  提供的真正意義上的標(biāo)準(zhǔn)概念的5軸聯(lián)動加工可選模塊。包含自動的乾涉檢查,完全獨立的5軸聯(lián)動,動態(tài)變化的刀軸傾角,只需一次裝夾。

  方便的后處理

  hyperMILL提供了一個專門的后處理定制工具軟件模塊——hyperPOST,它可以方便地幫助用戶定制某些特有的NC控制系統(tǒng)的后處理驅(qū)動。

  100%的乾涉檢查

  hyperMILL專門開發(fā)了一套乾涉檢查方法,來保證所有加工功能的安全性,進(jìn)行無乾涉加工,甚至在一些“危險”區(qū)域也能保證安全和無乾涉。

  豐富的加工策略

  hyperMILL提供了強大而豐富的加工循環(huán)功能,如支持第4軸分度功能的2.5軸銑、鉆、鏜等;聯(lián)動加工的3軸粗精加工,如層降式加工、投影式加工、優(yōu)化加工、清根加工等。

  逼真的渲染仿真

  hyperMILL的軟件包裝里提供了一套逼真的三維實體切削仿真模塊—— hyperVIEW? Preview,用戶可以觀察到渲染狀態(tài)下的零件加工的過程,而且程序還會自動顯示出一些工藝參數(shù),如加工所需時間,主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速率,代碼行等等。

  新的全程自動乾涉避讓

  hyperMILL V9.5 擁有完整的乾涉檢測控制和避讓功能。在5軸聯(lián)動加工中,會自動計算刀具位置而無需導(dǎo)引曲線,你所需做的僅僅是輸入?yún)⒖冀嵌取W屵@成為可能是因為乾涉檢查現(xiàn)在已經(jīng)延伸到了針對整個零件——產(chǎn)生刀具路徑自動計算避免乾涉。再者,hyperMILL 已經(jīng)簡化了5軸程序的生成,同時,全面的乾涉自動避讓功能為程序提供了更高的可靠性。

  另外,新的乾涉避免計算法則會讓你改變機床運動形式以確保機床平穩(wěn)運動和實現(xiàn)光滑的刀具路徑,你可以為乾涉避免指定任一優(yōu)先的旋轉(zhuǎn)軸(B或C);這會讓機床和刀具的運動減少到最低層次,并改善了切削條件,提升曲面質(zhì)量。

使用說明

  特征技術(shù)方面。全新的特征類型通用型腔在自動制造領(lǐng)域和用于宏程序加工時具有顯著的優(yōu)勢。通用型腔可以通用,并根據(jù)制造元素和相關(guān)屬性清晰地組織結(jié)構(gòu)。

  WinTool 集成方面。WinTool 集成可讓您直接從 hyperMILL 訪問完整的刀具和刀具列表。從 WinTool 導(dǎo)出的刀具沒有寫入 OPENMIND 刀具數(shù)據(jù)庫,而是直接寫入 hyperMILL 文檔。這樣就可省去冗余的刀具管理系統(tǒng)。

  機床仿真方面。您可使用全新的測量功能來測量曲面上兩個選擇點之間的距離或兩個曲面之間的距離。也可測量兩個曲面之間的角度。

  車削循環(huán)方面??勺杂啥x的技術(shù)參數(shù)和輪廓分段,在精加工期間,可自由定義的技術(shù)參數(shù)和輪廓分段可減少刀具磨損,同時還可提高曲面質(zhì)量;高級碰撞檢查,現(xiàn)在可在車削任務(wù)中進(jìn)行夾具的碰撞檢查。當(dāng)仿真車削工單時,將自動旋轉(zhuǎn)夾頭并作為透明的實體顯示;可變進(jìn)給深度和斜線形進(jìn)給,在粗加工期間,可變進(jìn)給深度和斜線形進(jìn)給因為可持續(xù)變換接入點,因此可減少刀片的斜角。從而驗證設(shè)備的使用壽命。

  5X 循環(huán)方面。針對全部 5 軸循環(huán)改進(jìn)了碰撞檢查。

  3D 循環(huán)方面。新循環(huán) 3D 筋/槽加工,3D 循環(huán)筋和槽加工可讓用戶進(jìn)行有效的筋和槽加工??蔀橐粋€工單分別定義側(cè)向曲面和底部區(qū)域的粗加工和精加工。可以使用圓鼻刀和球頭刀,包括錐形刀具;任意毛坯粗加工,功能多重余量(標(biāo)記設(shè)置)現(xiàn)可用于高性能模式;針對全部 3D 循環(huán)改進(jìn)了碰撞檢查。

  2D 循環(huán)方面。輪廓加工,高級 G41/G42 支持。NC 輸出可確保為切刀提供可靠的補償。

公司介紹

  OPEN MIND是一家德國的CAM公司,總部在著名的啤酒之都,慕尼黑。公司創(chuàng)立于1994年11月,第一個PC-based系統(tǒng)是個車間級的NC系統(tǒng),第一個UNIX-based系統(tǒng)是一個具有開放性的NC控制器——MK21。1995年,OPEN MIND參與了Autodesk和Hewlett的CAM模塊的研究,就此開發(fā)了其主要產(chǎn)品——HyperMILL。1998年,與Daimler Chrysler合作開發(fā)5軸CAM系統(tǒng),也就是從這時起,OPEN MIND開始了真正的5軸CAM產(chǎn)品的開發(fā)。1999年,OPEN MIND獲得了獨立的專利權(quán),開始獨立經(jīng)營HyperMILL。

  OPEN MIND的主打產(chǎn)品是HyperMILL,其運行的平臺主要有Pro/ENGINEER Wildfire,HyperCAD及Inventor series等,主要接口有Unigraphics、CATIA、SolidWorks和ParaSolid等。公司的主要客戶大多集中在航空航天和汽車領(lǐng)域,所涉及的產(chǎn)品主要是飛機發(fā)動機,當(dāng)然也包括像英國麥凱倫車隊的F1賽車等。

  OPENMIND CAM COMPANY所研發(fā)之2-5軸CNC銑削軟體,這家公司擁有10年以上高階CAM的專業(yè)經(jīng)驗,他的背景是替德國知名的NC機械公司發(fā)展CNC控制器(如Deckel、Danimler-Benz Areospace、Simems、heidenhyd),目前所提供的產(chǎn)品除了完全整合Mechanical Desktop 5的hyperMILL外!

  hyperMILL軟件是德國OPENMIND公司開發(fā)的一款集成化NC編程CAM軟件,它完全整合在hyperCAD和Pro/EWildfire中,向用戶提供完整的集成化CAD/CAM解決方案。

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