simufact forming是一款工業(yè)軟件，可以在加工和設(shè)計產(chǎn)品的時候提供更好的仿真設(shè)計方案，現(xiàn)在設(shè)計精密零件和設(shè)計工業(yè)設(shè)備都是通過計算機輔助程序制造的，通過軟件技術(shù)在電腦上設(shè)計產(chǎn)品模型，設(shè)計加工流程，設(shè)置沖模成型方式，結(jié)合多軸加工機器立即將您的產(chǎn)品制造出來，從而減少產(chǎn)品制作成本，讓電腦軟件加速制作過程，優(yōu)化設(shè)計過程的錯誤內(nèi)容，這里提供的MSC Simufact Forming在工業(yè)鍛造仿真方面提供專業(yè)的技術(shù)，讓您在設(shè)計3D模型和零件的時候更加方面！

軟件功能

　　simufact forming 涵蓋了形成技術(shù)的完整頻譜, 并保證了整個3D 功能和所有工具和部件3D 表示的過程的真實寫照。通過捕獲影響過程的關(guān)鍵方面, 可以進行精確的模擬, 其中包括:

　　機器的運動學(xué),

　　工件的非線性材料行為包括塑性、速率依賴性和溫度效應(yīng)、刀具與成形件之間的摩擦和接觸

　　成形零件的自接觸預(yù)測褶皺和過程熱力學(xué):

　　初始加熱條件、形成能量和摩擦引起的溫度升高, 以及刀具、工件和環(huán)境之間的傳熱。

　　可以使用多個模塊來解決您感興趣的過程。成形樞紐的核心模塊包括模擬軟件 (GUI、規(guī)劃求解、材料數(shù)據(jù)庫等) 的操作和處理能力所必需的關(guān)鍵功能, 以及進行冷成形和熱鍛模擬的能力。用戶可以從下面列出的任何其他列表中進行選擇, 以增強其模擬能力。

　　鈑金件成形

　　滾動

　　環(huán)形軋制

　　開模鍛造

　　熱處理

　　機械連接

　　額外的模塊可用于幫助模具應(yīng)力分析和顯微組織計算, 更快的性能, CAD 導(dǎo)入, 定制, 以及對材料數(shù)據(jù)庫的訪問。

MSC Dytran 2018(含安裝教程)

大小：262 MB版本：破解版環(huán)境：WinXP, Win7, Win8, Win10, WinAll

進入下載

軟件特色

　　·提高金屬成形和加入過程的效率

　　·根據(jù)制造技術(shù)、批次規(guī)模和現(xiàn)有制造工廠找到正確的工藝鏈

　　·縮短工藝開發(fā)時間 (面市時間)

　　·降低成本,由于替代制造過程

　　·在早期設(shè)計階段加深您對制造過程的了解 (可行性)

　　·積累寶貴的知識 (除了人員波動和退休)

　　·滿足質(zhì)量和性能客戶規(guī)格要求

安裝方法

　　1、下載得到八個m-mscf15.part1.rar，這里是軟件的分卷

　　2、將八個m-mscf15.part1.rar解壓到同一個文件夾上使用，解壓密碼是0daydown

　　3、進入文件夾，提示m-mscf15.iso，使用Windows資源管理器打開就可以了

　　4、找到MAGNiTUDE文件夾打開，里面是軟件的補丁

　　5、雙擊第一個軟件打開，也就是啟動MSC_Calc_20180531.exe

　　6、您最好通過管理員的身份將軟件啟動

　　7、輸入Y，點擊回車，得到一個軟件的license.dat許可證

　　8、打開msc_licensing_11.13.1_windows64.exe繼續(xù)安裝

　　9、這里是安裝的界面，點擊next執(zhí)行安裝

　　10、提示軟件的安裝內(nèi)容，點擊next默認軟件的提示

　　11、安裝的類型自己選擇，提示破解安裝的英文，點擊next

　　12、將軟件安裝到C:MSC.SoftwareMSC.Licensing11.13

　　13、提示選擇許可證，就是您第七步制作的dat文件

　　14、將license.dat許可證打開 就可以了，點擊next

　　15、提示安裝準備，點擊下一步就可以繼續(xù)安裝

　　16、提示安裝進度，等待許可證安裝完畢

　　17、提示安裝結(jié)束，點擊確定就可以了

　　18、現(xiàn)在將主程序安裝到您的電腦，顯示下載的具體方式

　　19、選擇安裝語言，可以找到Chinese執(zhí)行安裝

　　20、提示軟件的安裝協(xié)議，這里點擊OK

　　21、輸入您電腦的名字，這里的公式為27500@+您電腦的名字

　　22、小編的電腦名字是Pc0359Cn-08，所以這里輸入27500@Pc0359Cn-08

　　23、提示地址，選擇一個文件夾保存您的數(shù)據(jù)

　　24、顯示安裝的附加組件，默認這里的設(shè)置內(nèi)容

　　25、提示軟件正在安裝，等待軟件安裝完畢就可以使用

　主要優(yōu)勢

　　冷成形過程

　　明顯低于材料的再結(jié)晶溫度。這些過程包括典型的鐓粗和擠出工藝 (例如用于生產(chǎn)螺栓、螺母和鉚釘), 還有鑄造、冷軋、螺紋軋制和最后但不是最不最少的拉拔工藝 (如拉絲、管拉拔和剖面圖)。

　　熱鍛成型過程

　　高于材料的再結(jié)晶溫度。一個典型的過程是熱鍛, 包括封閉模具熱鍛, 輔助工藝, 如加熱和冷卻, 切割工藝和預(yù)制件操作 (如鐓粗, 彎曲, 鍛造軋制和楔橫軋) 以及擠出工藝。

　　鈑金件成形成形

　　鈑金成型包括: 拉伸工藝 (如拉深、反向拉伸、項圈、削尖和拉伸)、壁面熨燙、沖裁、沖壓和彎曲、精沖、鑄造、輥成形、拉彎、成型、壓力成形、輥筒紡紗, 拉-通過繪圖等。

　　開模鍛造成形過程中, 工件的形狀以漸進方式 (即逐步) 變化, 采用幾何簡單的模具, 通常相對工件移動, 局部成形。開模鍛造包括齒槽、徑向鍛造、旋鍛、殼鍛和旋轉(zhuǎn)部分鍛造等。

使用說明

　　1、在兩個或多個旋轉(zhuǎn)模 (滾筒) 之間形成物料的軋制成形過程。軋制過程的例子包括;平面和型材軋制, 橫軋, 紡紗, 流動成型和減少軋制。

　　2、環(huán)形軋制的特殊軋制方法, 用于制造無縫環(huán)的相關(guān)子工藝, 如;徑向環(huán)形軋制、徑向軸向環(huán)軋制和軸向閉合模軋。

　　熱處理過程中, 金屬工件 (主要是鋼件) 被暫時加熱, 以提高材料性能的目標。

　　3、 Simufact Forming

　　機械連接成形過程, 導(dǎo)致機械聯(lián)鎖的碎片。機械聯(lián)接包括鉚接方法;沖床鉚接, 自穿孔鉚接和盲鉚接, 以及壓接, 鉚接和 toxing 等技術(shù)。

　　壓力焊接壓力焊接是通過加熱和壓縮連接元件的連接過程。熱可以通過電流 (電阻焊接) 或使用摩擦 (摩擦焊接) 產(chǎn)生。

附加模塊

　　Simufact Forming為軟件的日常使用提供了廣泛的更有價值的功能。

　　通過 Simufact Forming模分析, 可以詳細了解模具中的應(yīng)力。Simufact Forming顯微組織瑪?shù)贍栠_是基于 "瑪?shù)贍栠_" 的鋼和鎳基合金顯微組織計算的特殊模塊。

　　Simufact Forming Premap 變換提供相變模型為計算結(jié)果材料物產(chǎn)。

　　性能提高了模擬解決方案的性能。利用 Simufact 形成并聯(lián)芯進行并行計算, 提高仿真速度或使用 Simufact 生成附加作業(yè)模塊同時運行仿真。使用附加的 gui 和附加的 gui 移動模塊, 我們?yōu)槟峁┝烁嗟?Simufact, 用于預(yù)處理和后處理的 gui。

　　cad 接口從本機 cad 數(shù)據(jù)導(dǎo)入幾何圖形。有一些接口可用于最重要的 CAD 系統(tǒng)和格式, 如 VDA、DXF、ACIS、Parasolid、catia V4、catia V5、PTC Creo、NX、SolidWorks 和發(fā)明者。CAD 數(shù)據(jù)步驟、IGES 和 STL 已經(jīng)包含在成形集線器中。

　　材料數(shù)據(jù), 附加到標準交付的材料數(shù)據(jù)為使用所有應(yīng)用模塊, 特別是為微粒大小計算微觀結(jié)構(gòu)模型和為轉(zhuǎn)換模型的階段演算。我們與不同的合作伙伴合作, 為普通鋼、不銹鋼、鎳合金、鈦合金和鋁等提供材料數(shù)據(jù)。